Технология Cold Box Amin: особенности и преимущества

Термином Cold Box Amin называют специальную технологию изготовления форм или стержней для литейного производства. Она была разработана в США в 70-е годы, с тех пор стала очень популярной во всем мире. Колд-бокс-амин подходит для формовки в ручном или автоматическом режиме. В основе системы лежат фенольно-уретановые связующие, которые позволяют создавать качественные формы, подходящие для серийного или разового производства деталей из любых типов металлов.

В состав Cold Box Amin входят:

1. Кварцевый песок, который выступает в качестве наполнителя.
2. Фенолформальдегидная смола, при застывании которой образуется рабочая поверхность формы.
3. Газовый катализатор-отвердитель на основе аминов (именно от него и произошло название технологии).
4. Изоцианат, улучшающий качество формовочной смеси.

Процесс создания формы с использованием технологии Cold Box Amin отличается простотой и высокой скоростью. Песок смешивается со смолой, после чего задувается в оснастку при помощи сжатого воздуха. Благодаря создаваемому давлению он занимает весь объем, в нем не образуются пустоты или пузыри. Далее происходит процесс формировки. Песку придают необходимую конфигурацию. Затем в бокс подается катализатор, смешанный с активатором. В результате смола быстро затвердевает по всему объему. Примечательно, что колд-бокс подходит для создания стержней и деталей сложных форм, поэтому его часто используют на машиностроительных и станкостроительных предприятиях.

Достоинства процесса

К преимуществам технологии колд-бокс-амин относятся:

1. Возможность создания высокоточных форм. Данную технологию можно использовать для разработки эталонов и образцов.
2. Производительность и малые трудозатраты. Это достигается за счет высокой скорости формовки и застывания смолы.
3. Универсальность. При помощи Cold Box Amin можно изготовить любые детали массой от 10 г до 500 кг. Технология подходит для работы с любыми типами металлов: чугун, сталь, цветмет, алюминий и пр.
4. Практичность. Данная система может работать с любым типом песка. Его размеры, состав, угловатость и другие характеристики не влияют на качество изготовления формы. Единственное, что для мелкой фракции или для загрязненного материала возможно увеличение количества ХТС-смолы. При формовке влажность песка не должна превышать 0,2%.
5. Удобство использования. Готовая деталь после застывания с легкостью извлекается из формы, причем ее можно использовать несколько раз. Смола при подаче катализатора застывает максимально равномерно, поэтому в ней не образуются пустоты, трещины или другие дефекты.

При помощи колд-бокс-процесса можно повысить скорость изготовления деталей, снизить трудозатраты, увеличить энергоэффективность и рентабельность производства.

Особенности технологии

В состав Cold Box Amin входят два основных компонента:

1. Катализаторы PERMACURE DMEA и TEA.
2. Фенолформальдегидные смолы серии PERMACURE 705 или 944. Они отличаются безопасностью, низким выделением фенола (в рамках действующих нормативов), высокой реакционной способностью. Формы, созданные при помощи этих смол, имеют ровные и гладкие поверхности, благодаря чему уменьшается шероховатость отлива.

Если вы хотите купить компоненты для Cold Box Amin, то обращайтесь в компанию «Укрфаворит». Она является лидером по поставкам и продажам подобных систем в Украине и предлагает клиентам выгодные условия сотрудничества. «Укрфаворит» – представитель Eurotek Foundry Products. Компания дает официальную гарантию на свои товары.